Q& A sur la technologie de la silice
Q: Quelles sont les technologies de base de la silice fumée? Pouvez-vous le résumer brièvement?
En général, il devrait inclure les aspects suivants: 1. Technologie de prémélange des matières premières avant la réaction, 2. Technologie de four à combustion fermée, 3. Technologie de filtre à manches, 4. Technologie de désacidification continue, 5. Technologie d'absorption des gaz de queue et de cycle de désorption.
Q: quels sont les principaux domaines d'application haut de gamme?
Les principaux domaines d'application de la silice fumée sont les suivants:
1. Le caoutchouc de silicone haute température HTV, tel que toute la chaîne de silicone, est fondamentalement ajouté avec de la silice fumée (telle que le gel de silice pour les domaines médicaux et de la santé, tels que la production d'isolateurs haute pression pour les rails à grande vitesse, tels que gel de silice spécial pour l'aérospatiale, tel que le caoutchouc pour la résistance aux UV, la résistance aux températures élevées et aux basses températures, comme les emballages LED)
2. Mastic silicone RTV (tel que la colle de verre, telle que la colle photovoltaïque)
3. Peinture, telle que la peinture de bateau
4. Encre
5. Résine, polyester, etc.
6. Batterie au gel, etc.
7. Pour les produits en caoutchouc de cuisine haut de gamme, tels que les produits d'une surface spécifique d'environ 90, pour le caoutchouc de cuisine haut de gamme
8. Pour les cosmétiques
9. Utilisé en médecine et additifs alimentaires
10. Pour anti-mousse
11. Fluide de polissage chimico-mécanique pour semi-conducteur
12. Utilisé pour la chaîne du froid haut de gamme telle que le bouclier thermique rapide
13. Pour les matériaux d'isolation thermique, les matériaux d'isolation thermique ignifuges
14. Agent de matage
Q: quel genre de fuméesiliceles clients ont-ils le plus besoin à l'heure actuelle?
À l'heure actuelle, ce dont les clients ont le plus besoin, c'est de la silice fumée moyenne et haut de gamme, plutôt que de la silice fumée domestique bas de gamme. Il a besoin d'un grand nombre de silice en phase gazeuse avec une dispersion élevée, une qualité stable, une plage de surface spécifique facultative, inférieure ou supérieure à la surface, et un épaississement approprié.
Q: technologie MTC, technologie OCI, technologie STC, quelle technologie est la meilleure? De plus, quelle technologie utilisent Evonik, Cabot et Wacker?
Il n'y a pas de catégorie spéciale pour la technologie de la silice fumée. Il n'y a pas de technologie MTC ou de technologie STC. Les MTC désignent le sous-produit du monomère organosilicié - le méthyltrichlorosilane; STC fait référence au sous-produit du champ de polysilicium trichlorosilane - tétrachlorure de silicium. Quelle que soit la matière première qui constitue la technologie principale, la combustion du tétrachlorure de silicium ou du méthyltrichlorosilane peut être réalisée. La clé est de savoir si le produit peut être bien fait et apporter une valeur ajoutée élevée. À l'heure actuelle, il n'y a pratiquement aucun problème à brûler de la silice avec du chlorosilane. La difficulté est la silice haut de gamme de qualité stable, haut de gamme, bonne dispersion, viscosité et épaississement contrôlables, pH stable et chlore total. Il convient de souligner que différentes matières premières ont un rendement et une proportion de marque différents en raison du dégagement de chaleur de réaction différent, mais elles sont toutes contrôlables.
Le plus gros inconvénient de la technologie nationale est la faible capacité de production d'un seul ensemble. La plupart des lignes de production ont une capacité de production d'environ 1000-1500 tonnes, connue sous le nom de production annuelle de 5000, 6000 tonnes de capacité est de cinq ou six lignes de production, avec une faible capacité de ligne unique et une consommation unitaire élevée; de plus, une mauvaise dispersion du produit, une taille de particule inégale, une viscosité, un pH et un indice de chlore total médiocres et des impuretés métalliques élevées entraînent de nombreux problèmes dans l'application en aval du produit, et même de nombreux domaines haut de gamme ne peuvent pas être appliqués, et dans de nombreux cas , le méthyltrichlorosilane ne peut pas être utilisé comme matière première pour la production.
Des technologies étrangères, comme Wacker en Allemagne et Cabot aux États-Unis, peuvent être utilisées selon la situation. Le tétrachlorure de silicium, partie A peut être utilisé comme matière première seule ou les STC, MTC et TCS peuvent être utilisés comme matières premières dans une certaine proportion. De plus, l'ensemble unique de la capacité de production est élevé. La capacité de production d'Evonik, Cabot et Wacker single line atteint 10 000 tonnes par an.
Les performances de la technologie de pointe étrangère sont les suivantes:
(1) Un seul ensemble de capacité de production est élevé, qui peut être de 5000 tonnes ou même 10000 tonnes, ce qui réduit la consommation unitaire et le coût
(2) Les matières premières sont riches, qui peuvent être STC, MTC, TCS et STC, TCS ou un mélange des trois. Dans le cas de moins en moins de tétrachlorure de silicium, les matières premières sont riches et diverses. Dans le même temps, des originaux différents peuvent entraîner le changement et l'amélioration de la qualité du produit.
(3) L'emballage du produit est diversifié, à l'exception des sacs en papier de 10 kg, vous pouvez ajuster la densité d'empilement pour fabriquer des tonnes de colis, de conteneurs, de wagons-citernes ou en fonction de la demande des clients.
(4) Les produits sont plus abondants, qui peuvent être 50, 70, 90.110.130, V15 (150), v15a (150)
, N20 (200), N20ST (200), 300,380.
(5) Meilleure dispersion du produit
(6) La viscosité et l'épaississement du produit sont contrôlables et peuvent être contrôlés dans le processus
(7) pH stable, chlore total bas et contrôlable
(8) Les technologies avancées telles que la déchloration peuvent améliorer le jaunissement des produits et réduire la consommation de chlore dans les eaux usées
(9) Les impuretés métalliques des produits sont considérablement réduites et les domaines d'application sont élargis (l'application des produits peut être étendue des RTV et HTV précédents au revêtement, à la résine spéciale, au FRP, à l'industrie militaire aérospatiale, au fer à grande vitesse isolant, LSR, CMP, colle de cuisine haut de gamme, batterie gel, bouclier thermique sous vide, isolation de la chaîne du froid, câble à fibre optique, pesticide, traitement du cuir, extinction, cosmétiques et autres domaines à plus forte valeur ajoutée de la marge brute)
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