Dioxyde de silicone comme support dans un comprimé
Le dioxyde de silicium est couramment utilisé dans les comprimés pour diverses raisons. La première raison est qu’il agit comme un agent anti-agglomérant. Cela signifie que cela empêche la poudre contenue dans le comprimé de former des grumeaux ou de devenir collante. Cela facilite l'emballage et le transport des comprimés sans les endommager.

Une autre raison pour laquelle le dioxyde de silicium est utilisé est qu'il améliore les propriétés d'écoulement du comprimé. Les comprimés sont souvent fabriqués en comprimant des ingrédients en poudre, et le dioxyde de silicium aide à maintenir la libre circulation de ces ingrédients, ce qui facilite la formation de formes de comprimés cohérentes.
Le dioxyde de silicium peut également améliorer la stabilité du comprimé. Les comprimés sont exposés à divers facteurs environnementaux, tels que les changements de température, d’humidité et de lumière. Le dioxyde de silicium agit comme un stabilisant, aidant à préserver l’intégrité du comprimé et garantissant qu’il reste efficace plus longtemps.
De plus, le dioxyde de silicium peut améliorer la texture des comprimés. En donnant au comprimé une texture lisse, il peut être plus facile à avaler et peut contribuer à améliorer l’expérience globale du consommateur.
Enfin, le dioxyde de silicium présente des risques minimes pour la santé des consommateurs par rapport à d’autres additifs potentiels. Il s’agit d’un minéral naturel présent dans de nombreux aliments et classé comme sûr par les organismes de réglementation.
Dans l’ensemble, l’inclusion de dioxyde de silicium dans le comprimé contribue à garantir sa stabilité, son efficacité et sa facilité de prise. Sa polyvalence et sa sécurité en font un additif idéal pour les fabricants pharmaceutiques.
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Méthodes d'essai |
Propriétés |
Unités |
Valeurs cibles (Limites spécifiques) |
Valeurs réelles |
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HG/T3065-2008 |
Perte au séchage (2 heures, 105 degrés) |
pour cent |
4.0-7.0 |
5.18 |
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HG/T3066-2008 |
Perte au feu 1000 degrés |
pour cent |
Max. 7.0 |
4.48 |
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HG/T3072-2008 |
Valeur d'absorption du DBP |
cm3/g |
3.2-3.8 |
3.48 |
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HG/T3067-2008 |
Valeur du pH (suspension aqueuse à 10 pour cent) |
— |
6.0-8.0 |
6.95 |
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HG/T3062-2008 |
SiO2 (base sèche) |
pour cent |
Min.96 |
98 |
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HG/T3073-1999 |
Surface spécifique BET |
m2/g |
— |
276 |
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Sel soluble (Na2SO4) |
pour cent |
Max.1,5 |
0.74 |
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Méthode d'emballage |
SAC TISSÉ EN PP |
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![]() |
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POIDS NET PAR SAC |
20 kg/sac |
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CHARGEMENT DE CONTENEUR |
CONTENIRR QUANTITÉ DE CHARGEMENT |
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NON PALÉTISÉ |
PALÉTISÉ |
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20' FCL |
40' HCFCL |
20' FCL |
40' HC FCL |
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450 sacs |
950Sacs |
390 sacs |
770 sacs |
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