Silice dans les adhésifs

Silice dans les adhésifs

Introduction à l'utilisation de la silice dans les adhésifs

La silice est un ingrédient important dans de nombreux adhésifs, en particulier dans ceux qui nécessitent une résistance élevée et une résistance aux températures élevées. Ce composé, également appelé dioxyde de silicium ou SiO2, est couramment utilisé sous sa forme amorphe comme charge renforçante ou additif rhéologique.

L’une des principales fonctions de la silice dans les formulations adhésives est d’améliorer les propriétés mécaniques de l’adhésif. Lorsqu'elles sont ajoutées à la matrice adhésive, les particules de silice peuvent améliorer la résistance à la traction, la résistance au cisaillement et le module d'élasticité de l'adhésif durci. Ceci est réalisé grâce à la formation d’un réseau d’interactions interparticulaires qui renforcent la matrice polymère et empêchent la propagation des fissures sous contrainte.

De plus, la silice peut améliorer la stabilité thermique des adhésifs en augmentant leur température de transition vitreuse (Tg) et en réduisant leur coefficient de dilatation thermique (CTE). Cela permet à l’adhésif de conserver sa force de liaison et sa stabilité dimensionnelle sur une plage de températures plus large, depuis des températures inférieures à zéro jusqu’à une exposition à une chaleur élevée.

De plus, la silice peut agir comme épaississant ou modificateur de viscosité dans les adhésifs, en fonction de ses modifications de surface et de son état de dispersion. Cela peut améliorer l'aptitude au traitement de l'adhésif, comme ses caractéristiques d'écoulement et de mouillage lors de l'application. Les adhésifs chargés de silice peuvent également présenter un retrait réduit lors du durcissement, ce qui peut atténuer l'accumulation de contraintes et améliorer les performances globales de liaison.

En résumé, l’utilisation de silice dans les adhésifs offre de nombreux avantages, allant de l’amélioration des propriétés mécaniques et thermiques à l’amélioration de l’aptitude au traitement et des performances d’adhésion. Ce composé polyvalent est largement utilisé dans diverses industries, telles que l’automobile, l’aérospatiale, la construction, l’électronique et la santé. En conséquence, il est devenu un composant indispensable de la technologie adhésive moderne et un élément clé des solutions matérielles avancées.

Spécification : JS-185C

Emballage : 10 kg par sac en papier, 11 tonnes avec palettes chacune 40HQ

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