Silice pour agent matant

Silice pour agent matant

La dispersion est le processus de désagglomération, de mouillage, de distribution uniforme et de stabilisation des particules de pigment. Comme tous les pigments et charges, les agents de matité à base de silice ont tendance à s'agglomérer pendant le stockage et l'expédition. En raison de fortes forces d'attraction et de compactage, les particules individuelles ont tendance à former la plus petite agglomération externe causant une formation de surface. Un cisaillement suffisant pour la dispersion peut être obtenu par l'utilisation d'un agitateur à grande vitesse, par exemple un dissolveur, recommandé dans tous les cas. Il faut veiller à éviter les températures supérieures à 50 ° C lors de l’utilisation de produits traités à la cire. Pour obtenir de bons résultats de dispersion, il est nécessaire que le liquide tourne dans le récipient sous un flux laminaire. Le bon type d'écoulement est obtenu lorsque la base du broyeur forme un vortex et que la partie centrale de la pale est à peine visible. C'est ce que l'on appelle l'effet de beignet. Dans ces conditions et en utilisant une vitesse de pointe de la lame (= vitesse périphérique) de 5 - 6 m / s., Les agents matants avec notre silice seront désagglomérés et entièrement dispersés en 10-15 minutes. Des forces de cisaillement relativement élevées sont développées au cours du processus de dispersion en raison de la vitesse de rotation et de la géométrie / taille de la pale de dissolution. Les dimensions relatives de la lame de dissolution, du récipient et de la hauteur de remplissage, ainsi que la viscosité optimale du broyeur

base sont d’une importance décisive pour une dispersion efficace.La vitesse périphérique de la pale dépend de la vitesse de rotation et de la taille de la pale et peut être calculée à l'aide de l'équation suivante:

π • d • u = vitesse périphérique (m / sec)

6000

π = 3.14

d = diamètre de la lame en cm

u = vitesse de rotation par minute (tr / min)

Le risque de destruction des particules d'agent matant par des forces de cisaillement excessives au cours de la dispersion, appelé "surcharge", ne pose généralement pas de problème pour ces produits stables.

gels de silice micronisés. Des précautions doivent être prises lorsqu'un procédé de broyage est utilisé pour incorporer l'agent de matage. Dans des conditions de cisaillement excessives, il peut se produire une surconsommation entraînant une perte d'efficacité du tapis et une augmentation de la viscosité.

Exemple: vitesse de rotation = 3000 tr / min, diamètre de la lame = 4 cm

3.14 • 4 • 3000 = vitesse périphérique de 6,28 m / sec

6000

L'état de dispersion (= finesse de la mouture) selon EN 21524 peut être mesuré à l'aide d'une jauge de mouture, par exemple une jauge de Hegman. Pour chaque produit à base de silice JK, il existe une valeur de Hegman typique pouvant être atteinte en fonction de la distribution granulométrique.

Nos agents matants sont facilement dispersables et peuvent être incorporés directement dans les revêtements finis

système à n’importe quel stade du processus de fabrication. Cela permet la post-correction du brillant dans le système de peinture prêt à l'emploi.

JS-280C

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