Poudre de silice hydratée pour mousse de caoutchouc de silicone
Le dioxyde de silicium est un matériau couramment utilisé dans l'industrie de la mousse de silicone. Le procédé utilisé pour produire la mousse implique une combinaison physique ou chimique de la mousse de silicone et de la matrice de résine. La surface des particules de dioxyde de silicium est recouverte d'une couche de molécules de résine adsorbées pour créer une structure de réseau tridimensionnelle, limitant efficacement la déformation des chaînes moléculaires de résine et fournissant un effet de renforcement.
La méthode de combinaison physique consiste à mélanger la matrice de résine et les particules de dioxyde de silicium, permettant aux particules de se déposer au fond du récipient, puis à verser le mélange pour former une mousse. Au cours de ce processus, les particules de dioxyde de silicium agissent comme un stabilisant, fournissant un support structurel et empêchant la mousse de s'effondrer.
La méthode de combinaison chimique consiste à mélanger d'abord la matrice de résine et les particules de dioxyde de silicium modifiées en surface. La modification de surface des particules de dioxyde de silicium forme une liaison avec la matrice de résine, créant une connexion chimique entre les deux substances. Cette liaison chimique se traduit par un effet de renfort important dans la mousse.
L'utilisation du dioxyde de silicium dans la production de mousse présente de nombreux avantages. La couche d'adsorption créée à la surface des particules de dioxyde de silicium permet la création d'une mousse stable, même dans des conditions environnementales difficiles. La structure de réseau tridimensionnelle formée entre les particules et la matrice de résine crée un matériau robuste et robuste, entraînant une augmentation de ses propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, la résistance à la compression et l'élasticité.
De plus, le dioxyde de silicium a une stabilité thermique élevée, ce qui signifie qu'il peut résister à des températures élevées et conserver ses propriétés. Il possède également d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications électroniques et électriques.
En résumé, l'ajout de dioxyde de silicium dans la production de mousse de silicone crée un matériau stable avec d'excellentes propriétés mécaniques, thermiques et électriques. Son utilisation permet la production de mousse de haute qualité adaptée à une utilisation dans diverses industries, soulignant encore son importance dans le domaine de la science des matériaux.
Description:
JS-160
S-160
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Méthodes d'essai |
Propriétés |
Unités |
Valeurs cibles (Limites des spécifications) |
Valeurs réelles |
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HG/T3065-2008 |
Perte au séchage (2Hrs,105degré)加热减量 |
pour cent |
Max.6.5 |
5.50 |
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HG/T3066-2008 |
Perte au feu 1000degré 灼烧减量 |
pour cent |
Max.7.0 |
3.71 |
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HG/T3072-2008 |
Valeur d'absorption DBP DBP吸收值 |
cm3/g |
2.00-3.50 |
2.45 |
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HG/T3067-2008 |
Valeur du pH (suspension aqueuse à 10 %) pH值 |
— |
5.0-8.0 |
6.81 |
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HG/T3062-2008 |
Si O2 (Base sèche) 2氧化硅(干基） |
pour cent |
Min.98 |
98.4 |
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HG/T3073-1999 |
Surface spécifique BET PARI比表面积 |
m2/g |
130-160 |
145 |
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Sel soluble (Na2DONC4) 可溶性盐 |
pour cent |
Max.1.0 |
0.25 |
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Contenu deFe 铁含量 |
ppm |
Max.200 |
140 |
Emballage
20kgs/sac 16-18mts/40HQ
MOQ
1*40HQ
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