Quelles sont les applications desilice dans les résines?
Quelles sont les applications de la silice dans les résines ? Les composites à matrice de résine ont les caractéristiques de légèreté, de haute résistance et de résistance à la corrosion, ce qui offre une nouvelle façon de modifier les matériaux à matrice de résine traditionnels. Tant que les particules de silice peuvent être complètement et uniformément dispersées dans les matériaux de résine, les performances des matériaux de matrice de résine peuvent être améliorées.
1. Améliorer la résistance et l'allongement. La résine époxy est un matériau de résine de base. Ajouterdioxyde de siliconeà la résine époxy est complètement différent du matériau composite à base de résine époxy additionné d'une structure de dioxyde de silicium cristallin grossier (noir de carbone blanc, etc.). Le SiO2 cristallin grossier est généralement ajouté en tant qu'agent de renforcement, qui est principalement distribué dans la chaîne des matériaux polymères. Cependant, en raison de la grave pénurie de coordination, de l'énorme surface spécifique et du manque d'oxygène à la surface du dioxyde de silicium, cela lui permet de montrer une forte activité, de se lier facilement à l'oxygène des molécules du cycle époxy et d'améliorer la force de liaison entre les molécules. Dans le même temps, une partie des particules de dioxyde de silicium sont encore réparties dans les interstices de la chaîne polymère. Comparé aux particules de SiO2 cristallines grossières, il présente une fluidité élevée, ce qui améliore considérablement la résistance, la ténacité et la ductilité des matériaux en résine époxy additionnés de dioxyde de silicium.
2. Améliorer la résistance à l'usure et la finition de surface des matériaux. Les particules de silice sont 100-1000 fois plus petites que SiO2. L'ajout de particules de silice à la résine époxy est bénéfique pour le dessin. En raison de la fluidité élevée et de l'effet de petite taille du dioxyde de silicium, la surface du matériau est plus compacte, fine et propre, et le coefficient de frottement est plus petit. De plus, la haute résistance des nanoparticules améliore considérablement la résistance à l'usure du matériau.
3. Performances anti-vieillissement. Une faiblesse fatale des composites à matrice de résine époxy utilisés est la faible performance anti-vieillissement, qui est principalement due aux effets ultraviolets moyens et longs du rayonnement solaire 280-400nm. Son effet destructeur sur les composites à matrice de résine est très sérieux. La dégradation des chaînes polymères provoque un vieillissement rapide des composites à matrice de résine. La silice peut fortement réfléchir la lumière ultraviolette et son ajout à la résine époxy peut réduire considérablement la dégradation de la lumière ultraviolette sur la résine époxy, de manière à retarder le vieillissement des matériaux.