La qualité desiliceest au cœur de la concurrence sur le marché
La silice est de plus en plus largement utilisée dans diverses industries comme additifs, support de catalyseur, industrie pétrochimique, agent de décoloration,agent matant,agent de renforcement en caoutchouc, agent de remplissage en plastique, épaississant d'encre, agent de polissage doux pour métal, agent de remplissage isolant, matériau de remplissage et de pulvérisation cosmétique de haute qualité, médecine, protection de l'environnement et autres domaines Et fournir la base pour le développement de nouveaux matériaux et domaines connexes.
1. Surface spécifique
L'effet de renforcement de la silice dépend principalement de sa surface spécifique. Généralement, avec l'augmentation de la surface spécifique, les indices de résistance des produits en caoutchouc augmentent, mais la résilience diminue, la résistance à la déchirure diminue et il n'est pas résistant à l'usure. Pendant le mélange, il est difficile à disperser, a une génération de chaleur élevée, une viscosité Mooney élevée et est facile à griller. Par conséquent, la surface spécifique et la surface spécifique sont différentes pour différentes formulations et utilisations. L'effet du produit sur les propriétés physiques et mécaniques du caoutchouc vulcanisé n'est pas cohérent.
2. Valeur d'absorption d'huile
La valeur d'absorption d'huile reflète le degré structurel. La valeur d'absorption d'huile est grande et le degré structurel est petit. La résistance à la traction, la résistance à la traction et la dureté des vulcanisats sont généralement importantes, en particulier la résistance à l'usure est faible, mais l'allongement est faible.
3. Perte d'allumage à 900 ℃
Lorsque le groupe hydroxyle de surface est trop important, il est facile de provoquer la structure du composite de caoutchouc et de rendre le matériau cassant. Les résultats ont montré que l'aptitude au traitement du vulcanisat était affectée et que le temps de vulcanisation était prolongé.
4. Décrément de chauffage de 105 ℃
Il reflète la quantité d'eau libre dans l'espace des particules. Lorsque la quantité d'eau libre est trop petite, le composé de caoutchouc est très structuré et difficile à mélanger. Si la perte de chaleur est nulle, le noir de carbone blanc est inutile et généralement contrôlé à environ 6%.
5. Valeur PH
Généralement autour de 7, la valeur du pH augmente (l'acide diminue) et la vitesse de vulcanisation du caoutchouc augmente.
6. Sel soluble
Moins il y en a, mieux c'est, mais moins, plus le coût est élevé.
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