Quelle est la différence entre l'effet matifiant de la silice, la phase gazeuse, la méthode de précipitation et la méthode du gel ?
De HIFULL
L'agent matant dans la peinture est une sorte d'assistant qui peut modifier les propriétés optiques de la surface du film de peinture. Il peut faire en sorte que la surface du film de peinture forme une surface légèrement rugueuse. Lorsque la lumière est projetée sur la surface, elle produira une réflexion diffuse, de manière à obtenir l'effet de mat ou même de matage. Il existe deux conditions pour que le revêtement forme une fine surface rugueuse : (1) il y a un grand nombre de particules d'agent de matage avec une taille de particule appropriée dans le film de peinture ; (2) Un rétrécissement de volume approprié se produit pendant le séchage du film. Dans le même temps, l'agent de matité pour le revêtement doit également respecter : (1) l'indice de réfraction doit être proche de l'indice de réfraction de la résine filmogène (1,4 ~ 1,6) ; (2) Bonne résistance à l'usure et résistance aux rayures; (3) Il a une bonne dispersibilité et redispersibilité dans le revêtement.
Effet mat
Les agents matants couramment utilisés sont divisés en organiques et inorganiques. La plupart des agents matants organiques sont des polymères thermodurcissables, et les agents matants inorganiques sont principalement des agents matants à base de silice. De plus, il existe un agent matant à base de cire, un agent matant à base de silice modifiée par cire, etc. L'indice de réfraction de la silice amorphe est de 1,46, ce qui est proche de celui de la plupart des résines couramment utilisées dans le domaine de l'industrie des revêtements. Il a de bonnes propriétés optiques dans le film de revêtement, il est donc devenu le matériau préféré pour l'agent de matage de revêtement de haute qualité. Les méthodes de synthèse de la silice utilisée comme agent de matage comprennent : (1) la méthode en phase gazeuse ; (2) méthode de précipitation ; (3) méthode du gel.
1, agent matant de silice fumée
La silice gazeuse est une poudre ultra-fine avec des groupes hydroxyle et de l'eau adsorbée à la surface, qui est formée par la collision de particules de silice primaires formées lors de l'hydrolyse à haute température et de la combustion d'halogénure de silicium dans une flamme d'hydrogène et d'oxygène pour former des particules secondaires et former des chaînes. Il a les caractéristiques d'une grande surface spécifique, d'une grande pureté chimique et d'une bonne dispersion. Il existe deux méthodes courantes de préparation de la silice fumée, et le principe de réaction est illustré dans les équations (1) et (2) :
2, Agent matant de silice précipitée
La silice précipitée est formée par la réaction du silicate de sodium et de l'acide. L'hydrate précipité après réaction est formé après lavage, filtration sous pression et séchage. La silice précipitée présente les avantages d'une valeur d'absorption d'huile élevée, de conditions de traitement simples et d'un faible coût, mais elle présente les problèmes d'une petite surface spécifique, d'un petit volume de pores et d'une large distribution de la taille des pores. Son principe de réaction est montré dans l'équation (3):
Trois. Gel de silice matant
Le principe de préparation de l'aérogel de silice est similaire à celui de la silice précipitée. Le procédé de préparation comprend généralement deux procédés : sol-gel et séchage. Dans le procédé sol-gel, le précurseur (sel de silanol et silicate de sodium) est formé par la réaction d'hydrolyse et de condensation du gel avec une structure de réseau poreux fin. Ensuite, grâce à un processus de séchage approprié (supercritique, congélation, pression atmosphérique), l'aérogel de silice peut être obtenu en éliminant une grande quantité de liquide de l'intérieur du gel sous réserve de maintenir la structure d'origine du gel. Le produit présente les avantages d'une grande surface spécifique, d'un grand volume de pores et d'une distribution granulométrique étroite, mais sa valeur d'absorption d'huile est faible, le processus de préparation est relativement complexe et le coût de préparation est élevé.
À l'heure actuelle, la demande du marché intérieur pour l'agent de matage à base de silice augmente d'année en année, mais les produits nationaux sont principalement concentrés dans les domaines moyen et bas de gamme. Bien que les produits haut de gamme nationaux aient atteint le niveau haut de gamme international en termes de volume de pores, de valeur d'absorption d'huile et de taille moyenne des particules, il existe encore une lacune évidente dans le contrôle de la structure microporeuse, telle qu'une large distribution granulométrique, une grande lacune dans la technologie de modification de surface et faible stabilité du produit. Les produits haut de gamme de l'agent de matage de silice sont toujours dans le dilemme de compter sur les importations étrangères